在框架主体结构施工中，内隔填充墙的工作量占很大比例。内隔墙施工可加快工程进度，缩短工期。潍坊alc隔墙板是一种新型的内隔墙材料，施工安装方便与其他轻质隔墙材料相比，其安装工艺独特，平整度高。
ALC隔墙板采用纵向垂直安装法施工，板与板之间采用砂浆钢芯柱连接成一个整体。操作简单，施工速度快，无需油漆即可刮腻子，不仅节省了油漆劳动力、材料，而且消除了板油漆易开裂、空鼓的常见问题，可以提高工程质量，提高经济效益。本工艺适用于室内标高±0.00m以上框架结构、异形框架结构、钢结构、钢混结构无长期浸水环境(SCR)安装非承重内隔墙。
一、工艺流程及操作要点
(一)工艺流程
现场布局设计图→清理工作现场→弹测ALC内隔墙板地面(梁、板底)就位墨线→浇筑C20砼导墙→养护砼→确定梁、板底和导墙上膨胀螺栓的固定点→打眼，清孔→拧紧膨胀螺栓和螺钉→墙板就位→调整墙板→临时固定墙板→嵌板面八字缝→灌板缝芯柱→拆除临时固定点→嵌板上端缝→修理损坏的板面→验收
(二)操作点
根据设计图纸的要求，设计排板平面图，列出板的安装顺序。ALC内隔墙板在排板设计中，应使隔墙宽度达到600模数，当隔墙宽度不能达到600倍数时，应“余量”布置在靠柱或墙体隔墙板的一侧，不得设置在门窗洞口附近。
2.墙板安装定位墨线在地面和梁底(天棚)表面弹出，支模浇筑C20细石混凝土导墙(壁厚相同ALC内隔墙板厚，高度可根据需要设置，不得设置导墙护不少于7天。膨胀螺栓位置应标明在导墙上（梁底、板表面）。
3.ALC内隔墙板进入现场后，检查确认其类型、尺寸、外观、含水量，确保选择外观相同、厚度相同的条板。根据实际需要，在现场适当切割板。
4.在运输和安装过程中，应使用适当的运输和施工机具，以避免板材损坏。
5.ALC内隔墙板采用纵向垂直安装方式安装。顺序为：有门洞的墙应从门洞到两端依次进行，门洞两侧应使用整个板；无门洞的隔墙应从一端安装到另一端。当门洞两侧不能使用整个板时，应使用角钢进行加固。
6.安装墙板时，在标明的膨胀螺栓固定点打孔，清孔，拧紧膨胀螺栓和L=500mm的φ8保螺栓的嵌入深度不小于40mm。按定位墨线，在导墙上座浆，ALC内隔墙板就位，保持ALC内隔墙板上端与梁(板)底距≤20mm，ALC内隔墙板下端距导墙≤10mm，ALC内隔墙板与ALC内隔墙板间拼缝≤5mm。调整垂直度后，用木楔临时固定上下两端。
7.清除ALC内隔墙板面拼缝处浮尘，洒水湿润，10%108胶与水泥混合∶三、水泥砂浆将八字缝嵌实填平。
8.缝顶，底端开小口，从顶端开口用溜槽灌入15%的水泥。UEA，稠度适当的1∶3.用水泥砂浆填充芯柱，并用1填充∶3.水泥砂浆填充上下板端缝。砂浆芯柱养护28天后，临时拆除固定木楔，然后将剩余部分拆除ALC水泥砂浆嵌入内隔墙板端缝。
9.门、窗、通风管穿墙的开口应采取一定的加固措施。开口大于600mm，小于1200mm50个洞口×6U型扁钢加固，大于1200mm角钢加固孔洞，见图1及苏J9803图集。
10.管道、电气开关等开口采用专用切割工具切割槽，不得横向开槽，不得损坏板材主筋。修补槽口时，洒水湿润，1∶3水泥砂浆用15%108胶填充压实。
